Transformator radiator einddop lasmachine

Transformator radiator einddop lasmachine

Een volledig geautomatiseerd apparaat dat speciaal is ontworpen voor het lassen van einddoppen van olie -verzamelopleidingen in transformatorradiatoren. Door middel van volledig geautomatiseerde processen, waaronder nauwkeurige positionering van geprefabriceerde olie-verzamelbuizen, pneumatische cilinderklem, automatische rotatie en automatisch lassen door een lastoorts, lost het de problemen op van lage efficiëntie en slechte consistentie in traditioneel handmatig lassen en is geschikt voor grootschalige gestandaardiseerde productiescenario's.
Aanvraag sturen

Apparatuurpositionering: Een volledig geautomatiseerd apparaat dat speciaal is ontworpen voor het lassen van eindkappen van olie -verzamelopleidingen in transformatorradiatoren. Door middel van volledig geautomatiseerde processen, waaronder nauwkeurige positionering van geprefabriceerde olie-verzamelbuizen, pneumatische cilinderklem, automatische rotatie en automatisch lassen door een lastoorts, lost het de problemen op van lage efficiëntie en slechte consistentie in traditioneel handmatig lassen en is geschikt voor grootschalige gestandaardiseerde productiescenario's.

 

Kernfuncties en werkprincipes
.

Laden en klemmen

Operators plaatsen geprefabriceerde pijpen voor het verzamelen van olie (met te lassen eindkappen) in het apparatuurstation. De pneumatische cilindergroep klemt en positioneert deze automatisch (klemnauwkeurigheid: ± 0. 2mm), waardoor de eindkappen concentrisch zijn met de as van de olie -verzamelpijpen.

Roterend lassen

Een servomotor drijft de werktable aan om 360 graden te roteren met een constante snelheid (rotatiesnelheid instelbaar van 5-20 r/min). Ondertussen zwaait de lasoortoort (standaard Co₂ Gas Shielded LaStorch) automatisch langs een vooraf ingestelde traject om continu lassen van de eindkap -omtreknad te voltooien. Enkele lastijd duurt slechts 30-60 seconden (afhankelijk van de pijpdiameter).

Laden en inspecteren

Na het lassen worden de cilinders automatisch losgelaten en worden werkstukken via een transportband of manipulator naar het losgebied overgebracht. Een optionele inspectiemodule van de laserslas (realtime detectie van parameters zoals penetratiediepte en lasbreedte) kan niet-gekwalificeerde producten automatisch alarmeren en afwijzen.

Hoogtreffend productieontwerp

Neemt een rotatiestructuur met twee stations aan (het ene stationslassen terwijl het andere laadt), met een theoretische productiecapaciteit van 120-180 stukken/uur, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd door 5-8} maal vergeleken met handmatig lassen.
Ondersteunt snel schakelen tussen meerdere specificaties: door positioneringsarmaturen te vervangen (snel-release structuur, vervangingstijd<5 minutes), it adapts to oil collecting pipes with a diameter range of φ89-φ114mm and end cap thickness of 3-10mm.

 

Apparatuurstructuur en componenten

 

 

Onderdeel

Ontwerpfuncties

Frame- en aandrijfsysteem

Hoogwaardig gietijzeren frame, spanning verlicht door trillingsveroudering; Servomotor + precisie Planetaire reducer stimuleert de roterende werktable, positioneringsnauwkeurigheid ± 0. 05mm.

Pneumatisch klemsysteem

Gebruikdrie-Jaw centrering cilinder+ Elastische drukplaat, met stabiele en verstelbare klemkracht, compatibel met olie verzamelende pijpen van verschillende lengtes (200-1900 mm).

Lasuitvoeringsmechanisme

Cantilever lassen Torch Bracket (x/y/z drie-as koppeling), ondersteunt de aanpassing van de fakkelhoek (0-45 diploma); Standaard anti-collision sensor trekt automatisch in voor bescherming in het geval van afwijkingen.

 

Voordelen van apparatuur

 

Stabiele laskwaliteit

Geautomatiseerde besturingselement elimineert handmatige werkingsschommelingen, wat resulteert in uniforme lasvorming. De afwijking van lasbeenhoogte kleiner dan of gelijk aan ± 0. 3 mm, en de luchtdichtheidstest PASS -snelheid groter dan of gelijk aan 99% (lekkage (lekkage<0.1MPa/min).

Aanzienlijke verlaging van de arbeidskosten

Eén operator kan 2-3 apparaten tegelijkertijd controleren, waardoor de vraag naar lasoperators met meer dan 80%wordt verminderd; Er zijn geen professionele gecertificeerde lassers vereist en gewone werknemers kunnen na de training opereren.

Typische toepassingsscenario's

 

Toepasselijke werkstukken

Pijpen verzamelen van olie voor transformatorradiatoren, olieconservator verbindt buizen, koeloliepijpen, enz., Met een buisdiameterbereik van φ 89- φ114mm. Types van de eindkap zijn onder meer platte las -eindkappen en flense eindkappen.

Lasprocessen

Volledig automatisch Co₂ Gas afgeschermd lassen (vaste kerndraad/flux kerndraad), met een optionele TIG -lasmodule voor roestvrijstalen materialen.

Target klanten

Transformator Manufacturing Enterprises (zoals leveranciers van de staatsnet), fabrikanten van drukvaartuig, verwerkingsinstallaties van HVAC-apparatuur en andere grootschalige lasscenario's.

 

Populaire tags: Transformator radiator einddop lasmachine, China transformator radiator einddop lasmachines fabrikanten, leveranciers, fabriek